Endüksiyonda Sertleşebilirlik

DIN-Term Material-Number HRc-Values Analysis
C Si Mn P S Cr Mo Ni V C
% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % % %
 
C 35 1.0501 51 – 57 0,35 0,35 0,80 0,045 0,045          
35 S 20 1) 1.0726 50 – 55 0,35 0,40 0,90 0,060 0,250          
Ck 35 1.1181 51 – 57 0,35 0,35 0,80 0,035 0,035          
Cf 35 1.1183 51 – 57 0,35 0,35 0,80 0,025 0,035          
C 45 1.0503 56 – 61 0,45 0,35 0,80 0,045 0,045          
45 S 20 1) 1.0727 55 – 60 0,45 0,40 0,90 0,060 0,250          
Ck 45 1.1191 56 – 61 0,45 0,35 0,80 0,035 0,035          
Cf 45 1.1193 56 – 61 0,45 0,35 0,80 0,025 0,035          
Cf 53 1.1213 58 – 63 0,53 0,35 0,70 0,025 0,035          
60 S 20 1) 1.0728 58 – 62 0,60 0,40 0,90 0,060 0,250          
Ck 60 1.1221 59 – 64 0,60 0,35 0,90 0,035 0,035          
Cf 70 1.1249 60 – 64 0,70 0,35 0,35 0,025 0,035          
79 Ni 1 1.6971 60 – 64 0,79 0,30 0,55 0,025 0,025 0,15   0,15 0,05  
36 Mn 5 1.5067 52 – 56 0,36 0,35 1,50 0,035 0,035          
40 Mn 4 1.5038 53 – 58 0,40 0,50 1,10 0,035 0,035          
37 MnSi 5 2) 1.5122 55 – 58 0,37 1,40 1,40 0,035 0,035          
38 MnSi 4 2) 1.5120 54 – 58 0,38 0,90 1,20 0,035 0,035          
46 MnSi 4 2) 1.5121 57 – 60 0,46 0,90 1,20 0,035 0,035          
53 MnSi 4 2) 1.5141 58 – 62 0,53 1,00 1,20 0,035 0,035          
45 Cr 2 1.7005 56 – 60 0,45 0,40 0,80 0,025 0,035 0,50        
34 Cr 4 1.7033 51 – 55 0,34 0,40 0,90 0,035 0,035 1,05        
37 Cr 4 1.7034 53 – 58 0,37 0,40 0,90 0,035 0,035 1,05        
38 Cr 4 1.7043 53 – 58 0,38 0,40 0,90 0,025 0,035 1,05        
41 Cr 4 1.7035 54 – 58 0,41 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05        
42 Cr 4 1.7045 54 – 58 0,42 0,40 0,80 0,025 0,035 1,05        
34 CrMo 4 1.7220 52 – 56 0,34 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05 0,25      
41 CrMo 4 1.7223 54 – 58 0,41 0,40 0,80 0,025 0,035 1,05 0,25      
42 CrMo 4 1.7225 54 – 58 0,42 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05 0,25      
49 CrMo 4 1.7238 57 – 62 0,49 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05 0,25      
50 CrMo 4 1.7228 57 – 62 0,50 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05 0,25      
50 Cr V 4 1.8159 57 – 62 0,50 0,40 1,10 0,035 0,035 1,05     0,15  
58 Cr V 4 1.8161 58 – 63 0,58 0,35 1,10 0,035 0,035 1,05     0,09  
30 CrNiMo 8 1.6580 50 – 54 0,30 0,40 0,60 0,035 0,035 2,00 0,35 2,00    
34 CrNiMo 6 1.6582 53 – 56 0,34 0,40 0,70 0,035 0,035 1,55 0,25 1,55    
36 CrNiMo 4 1.6511 54 – 57 0,36 0,40 0,80 0,035 0,035 1,05 0,25 1,05    
Tool Steels
X 41 CrMo V 5,1 1.2344 55 – 59 0,41 1,00 0,40 0,015 0,010 5,00 1,30   0,50  
86 CrMo V 7 1.2327 60 – 64 0,86 0,35 0,45 0,030 0,030 1,75 0,30 0,10    
X 20 Cr 13 1.2082 48 – 53 0,20 0,50 0,40 0,035 0,035 13,00        
X 40 Cr 13 1.2083 55 – 58 0,40 0,50 0,40 0,030 0,030 13,00        
Srainless Steels
X 90 CrMo V 18 1.4112 55 – 58 0,90 1,00 1,00 0,045 0,030 18,00        
X 90 CrCoMo V 17 1.4535 55 – 58 0,90 1,00 1,00 0,045 0,030 16,50 0,50 0,25 0,25 ca 1,5
X 105 CrMo 17 1.4125 56 – 60 1,05 1,00 1,00 0,045 0,030 17,00 0,60   0,10  
Rolling Bearing Steels
100 Cr 6 1.3505 62 – 65 1,00 0,35 0,40 0,030 0,025 1,55        
Valve Steel
X 45 CrSi 9-3 1.4718 56 – 60 0,45 3,50 0,50 0,030 0,025 9,50        
X 80 CrNiSi 20 1.4747 52 –55 0,80 3,50 1,00 0,030 0,030 20,00   1,50    
Casting Material
GG-25 0.6025 48 – 52 Please ask for an additional instruction sheet
GTS-45   51 – 57
GTS-65   56 – 59
GGG-60 0.7060 53 – 59
GGG-70 0.7070 56 – 62
 
1) higher hardening variations are possible 2) good transmutations, but danger of cracks for strong shaped pieces
 
Carburized steels suitable for partial hardening, e.g. Ck 15, 16 MnCr 5, 20 MnCr 5, 15 CrNi 6, 20 MoCr 4 etc.
Dry powdered metals iron-carbon basis hardening is possible
Key for hardening depths: max. 2 mm  
max. 4 mm
max. 6 mm
über 6 mm

 

©2015 - İNSA Tüm Hakları Saklıdır.
TTR BİLİŞİM